Lean manufacturing – jakie korzyści daje w procesie produkcji?

Lean manufacturing w procesie produkcji daje mnóstwo korzyści. Sprawdź, co warto wiedzieć o tej koncepcji zarządzania, jak wpłynie ona na wydajność twojej firmy i jakość produkowanych towarów.

Lean manufacturing – co to?

Lean manufacturing, tłumaczone na polski jako „szczupła produkcja”, to koncepcja zarządzania procesem produkcji, której głównym celem jest oszczędne gospodarowanie zasobami. Ta filozofia rozwinęła się na podstawie zasad i narzędzi Systemu Produkcyjnego Toyoty i z roku na rok coraz częściej wdrażana jest w innych przedsiębiorstwach produkcyjnych.

A jak w praktyce wygląda ta koncepcja i jakie są jej najważniejsze korzyści? Lean manufacturing to m.in. standaryzacja procesu produkcji (informacja ze szkolenia cgrowth.pl), czyli metoda wydajnego i efektywnego wykonywania pracy. Standaryzacja jasno określa metodę i czas, w jakim powinny zostać ukończone konkretne zadania, a dodatkowo stwarza warunki do lepszego kontrolowania całej operacji. Ponadto standaryzacja wprowadza porządek i organizuje stanowisko pracy.

Jakie korzyści daje lean manufacturing?

Zastosowanie koncepcji lean manufacturingu w procesie produkcji może przynieść wiele korzyści. Przede wszystkim pozwala skrócić czas realizacji produkcji, przy utrzymaniu jak najlepszej jakości. Jak to możliwe? Koncepcja zarządzania lean manufacturing pozwala wyeliminować w przedsiębiorstwie wszelkie marnotrawstwo. W wielu firmach pracownicy niejednokrotnie delegowani są do wykonywania zadań, które tylko marnują ich czas pracy, a które nie przynoszą żadnych korzystnych efektów. Ponadto większość postojów w produkcji spowodowanych jest nieefektywną organizacją pracy. Natomiast zasady lean manufacturingu pozwalają wyeliminować takie sytuacje.

Wśród korzyści, jakie ta filozofia daje w procesie produkcji, wymienia się także zwiększenie wydajności i znaczny wzrost wykorzystania maszyn. Wielu przedsiębiorców przyznaje również, że po wprowadzeniu zasad lean manufacturingu w swojej firmie poprawiła się komunikacja między pracownikami, a klienci coraz rzadziej składają reklamacje. Poprawiła się nie tylko jakość efektu końcowego, ale również ergonomia pracy i BHP. Optymalizacji uległ także koszt produkcji.

Lean manufacturing w procesie produkcji

A co eliminuje lean manufacturig w procesie produkcji? Przede wszystkim minimalizuje liczbę zapasów, dzięki czemu w przedsiębiorstwie nie ma problemu z nadprodukcją – co z kolei przynosi nie tylko korzyści majątkowe, ale również ekologiczne. Ponadto wdrożenie tej koncepcji eliminuje liczbę wad jakościowych produktów, wad dokumentacji i dostaw. Lean manufacturing ogranicza zbędny transport (przemieszczanie wyrobów częściej niż jest to konieczne), a także zbędny ruch, wynikający ze złej organizacji stanowisk pracy.

Co ważne, lean manufacturing nie rozdziela konkretnych zadań, a wspiera pracowników i wykorzystuje ich potencjał, co sprawia, że chętniej dzielą się oni swoimi pomysłami na usprawnienie procesu produkcji.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *